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  • 脉冲除尘器设备运行前与锅炉布袋除尘器分类

    发布时间:2017-12-12 发布者:标盛环保

    脉冲除尘器设备运行前,工作人员   严格检查各部件的连接是否牢固,上下两箱,排灰装置的密封性能是否良好。如有漏灰、漏气现象   马上解决,不可当儿戏。当发现无异常的现象,此时脉冲除尘器设备便可以启动使用了。

    为了脉冲除尘器能够长时间,长寿命的使用,在脉冲除尘器工作的过程中要经常检查旋风器设备易磨损的部件是否出现磨损现象,脉冲除尘器设备的外筒内壁是否出现异样。同时也要注意处理工况的温度和烟尘的湿度是否有变化,如果出现异样极易造成脉冲除尘器内壁和旋风子上粉尘的附着,造成脉冲除尘器的腐蚀。当脉冲除尘器设备排出的烟气出现黑色的时候,说明脉冲除尘器设备出现了磨损或者腐蚀。此时脉冲除尘器的工作是失效的。当脉冲除尘器停止工作的时候,要等到脉冲除尘器内被干净的空气所代替才可以让脉冲除尘器停止运行。当脉冲除尘器停止运行后要内壁、外筒、旋风子上附着的粉尘,防止腐蚀,心脉冲除尘器能够   好的进行除尘净化的工作。我们只有注重细节才能使得脉冲除尘器   好的工作,发现问题及时处理,对脉冲除尘器做好维护和保养的工作也是相当重要的。

    脉冲除尘器后期维护费用低而深入人心,而且脉冲除尘器的除尘效果也可以达到80-90%左右,因此一些排放标准低的地区,脉冲除尘器便成了   先产品。脉冲除尘器使用前   注意以下几个问题,这样才能使脉冲除尘器设备达到的使用效果。

    锅炉布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。

    当粉尘浓度较高时,要选择处理粉尘的袋式除尘器,其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些),滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度较高时,应选择滤料。针对不同情况,采取合理的清灰周期,不仅可提效率,而且也可提高滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看,第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多,在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表),其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小,在风机有调速装置时可节能,但其价格较高。锅炉布袋除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对锅炉布袋除尘器运行影响也很大。由于过去将之看作"小配件",未引起使用厂的重视,常常影响锅炉布袋除尘器的运行。根据现场情况,尽可能地取直管道,在锅炉布袋除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可(见图2b)。由于接管位置变化和管路的缩短,风管内抽风增大,这时须在风管上安装调节阀,尽可能开小风量,使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所,适当开启翻板阀下料器,利用漏风来解决,如库顶和输送设备的扬尘问题。

    锅炉布袋除尘器的消息:

    1、在锅炉布袋除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。

    2、采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

    3、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

    4、人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。

    水泥企业使用的锅炉布袋除尘器可分为2类:一类为高压气箱锅炉布袋除尘器,一类是低压长袋锅炉布袋除尘器,这2类除尘器的除尘效率都高达   以上,粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下。因其技术   ,运行,便于维护,越来越受到企业的重视。但是,由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因,造成锅炉布袋除尘器不能应用,或使用不好。究其原因,因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同,其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。


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